- 36 Rue de Dunkerque 11400 CASTELNAUDARY
Capacités Étendues
De 300 kg/h à 30 tonnes/h, nous couvrons tous les besoins.
Facilité d'Utilisation
Nos machines sont intuitives, garantissant un fonctionnement sans tracas.
Technologie de Pointe
À la pointe de l'innovation pour des résultats exceptionnels.
Maintenance Simplifiée
Réduisez les temps d'arrêt grâce à une maintenance minimale.
INTECSO
Pourquoi faire confiance à Intecso pour votre investissement dans la granulation de bois ?
Intecso, reconnu comme fournisseur et distributeur compétent de ligne de production de granulés de bois, propose des solutions intégrées, allant de la conception à la mise en œuvre de lignes de fabrication de granulés.
Notre approche se concentre sur la fourniture d'équipements adaptés à vos besoins spécifiques, combinée à un support technique expert. En collaborant avec Intecso, vous accédez à des technologies éprouvées et à une expertise sectorielle, essentielles pour la réussite et l'efficacité de votre investissement en granulation.
Notre approche se concentre sur la fourniture d'équipements adaptés à vos besoins spécifiques, combinée à un support technique expert. En collaborant avec Intecso, vous accédez à des technologies éprouvées et à une expertise sectorielle, essentielles pour la réussite et l'efficacité de votre investissement en granulation.
Les machines
Les machines pour votre unité de production de granulés
Nous distribuons à travers toute la France une large gamme d’équipements spécialisés, des broyeurs aux presses, pour chaque étape de la production de granulés de bois et de pellets. La clé de votre succès dans l’industrie du granulé.
Déchiqueteurs à Bois
Nos déchiqueteurs à bois haute performance assure une réduction efficace de la matière première en copeaux de bois pour la production de granulés.
Broyeur affineur
Le broyeur affineur à pour but d’affiner la sciure, garantissant une granulométrie optimale et prépare parfaitement le matériau pour la pression.
Séchoir à Sciure
Nos séchoir réduisent le taux d’humidité du bois, garantissant la qualité des granulés finaux.
Presse à pellets
Les presses à pellets Intecso offrent une grande capacité de production et une excellente densité de granulés, la base de votre succès.
Refroidisseur - Cribleur
Nos technologie de refroidissement de pointe et les cribleurs assurent une qualité et une durabilité exceptionnelles des granulés.
Machine à ensachage de pellets
Facilitez l’emballage de vos granulés avec nos machines d’ensachage, garantissant une livraison de qualité.
Convoyeur à bande ou à vis
Une manipulation efficace des matériaux pour un processus de production fluide et sans faille.
Silo à granulés
Stockez vos granulés en toute sécurité dans nos silos disponibles dans différentes capacités.
Pièces d'Usure
Obtenez des pièces d’usure de rechange de qualité pour maintenir la fiabilité et les performances de vos machines.
Discutons de votre projet de production de pellets !
Distributeur de solutions industrielles
Choisir le bon fournisseur pour votre chaîne de fabrication de granulés
Lors de la sélection d’un fournisseur pour votre ligne de fabrication de granulés, plusieurs critères clés doivent être pris en compte pour garantir un investissement réussi et rentable. Voici ce qu’il faut rechercher :
• Expertise technique et expérience en fabrication de pellets
Un fournisseur spécialisé dans la granulation de bois se distingue par une expertise technique approfondie, notamment en matière de systèmes de broyage et de technologie de séchage des biomasses.
L’expérience accumulée dans la conception et la mise en œuvre de systèmes de production de granulés, y compris la gestion des flux de matières premières et l’optimisation du processus de pelletisation, est essentielle pour assurer la fiabilité et l’efficacité des équipements.
• Qualité des équipements de granulation de bois
La qualité des équipements, tels que les presses à pellets haute capacité et les systèmes de refroidissement post-pelletisation, est fondamentale. Il est nécessaire de choisir des fournisseurs proposant des machines robustes et performantes, conçues pour une utilisation intensive. Ces équipements doivent garantir une production constante et de haute qualité, tout en assurant une efficacité énergétique optimale et un contrôle précis de la qualité des granulés de bois.
• Solutions personnalisées pour la production de granulés
Chaque projet de production de granulés présente des défis uniques, nécessitant des solutions personnalisées.
Un fournisseur expérimenté doit offrir des options de personnalisation en fonction de la capacité requise, du type de biomasse à traiter et de la configuration spécifique de l’espace de production.
Cela inclut l’adaptation des technologies de compactage à haute pression pour pellets, l’automatisation des systèmes d’alimentation en biomasse, et l’optimisation thermique des séchoirs à copeaux pour répondre aux exigences spécifiques de chaque client.
• Support technique et service client
Un support technique fiable et un service client réactif sont des aspectes à étudier dans le choix du fournisseur pour sa ligne de fabrication de granulés.
Un fournisseur de qualité doit offrir une assistance technique continue, couvrant tous les aspects, de l’installation à la maintenance régulière des équipements. Cela inclut le suivi des paramètres de densification des granulés, l’optimisation des systèmes de pyrolyse, et la gestion de l’humidité dans la matière première. Un tel support assure une performance optimale et durable de la ligne de production de granulés.
• Rentabilité et efficacité énergétique des lignes de granulation
La rentabilité est un facteur déterminant dans le choix d’un fournisseur de lignes de production de pellets. Il est essentiel d’évaluer le retour sur investissement, en 
tenant compte non seulement du coût initial des équipements, mais aussi de leur efficacité énergétique et des coûts opérationnels à long terme.
Les fournisseurs doivent proposer des solutions qui maximisent l’efficience des matrices de presse à granulés et optimisent l’efficacité énergétique des séchoirs à copeaux, contribuant à une production de granulés plus rentable et économique.
• Engagement envers la durabilité dans la production de granulés
Dans l’industrie des granulés de bois, l’engagement envers la durabilité est un point clé.
Un fournisseur responsable doit non seulement respecter les normes environnementales, mais aussi intégrer des pratiques écoénergétiques dans ses équipements. Cela inclut l’utilisation de technologies de refroidissement post-pelletisation écoénergétiques et l’adoption de systèmes de récupération de chaleur pour réduire la consommation d’énergie.
Un tel engagement envers des pratiques durables renforce la responsabilité environnementale et soutient la transition vers des sources d’énergie renouvelables.
Intecso : Votre fournisseur d’unité de production de granulés en France
Intecso s’impose comme le fournisseur de choix pour les unités de production de granulés en France, alliant expertise technique, innovation et engagement envers la durabilité. Nos solutions de granulation de bois sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de chaque client, offrant une rentabilité optimale et une efficacité énergétique inégalée.
Avec un support technique expert et un service client réactif, nous assurons la performance et la fiabilité de chaque installation. .
FAQ
Nous répondons à vos questions sur les lignes de production de pellets que nous fournissons :
Industrie d’avenir
Se lancer dans la production de granulés de bois et pellets
La transition vers des sources d’énergie renouvelables et respectueuses de l’environnement est un enjeu majeur de notre époque. Dans ce contexte, la production de granulés de bois, ou pellets, représente une opportunité à la fois écologique et économique. Intecso, fort de son expertise dans le domaine, offre des solutions complètes pour ceux qui souhaitent s’engager dans cette voie prometteuse.
Comprendre l’importance des granulés de bois
Les granulés de bois, ou pellets, se distinguent comme une solution de chauffage et de production d’énergie de plus en plus prisée, principalement en raison de leur remarquable efficacité énergétique et de leur impact environnemental réduit. Ces cylindres compacts, élaborés à partir de sciure et de copeaux de bois issus des 
résidus de scieries, incarnent une alternative durable et respectueuse de l’environnement aux combustibles fossiles traditionnels.
D’un point de vue technique, les granulés de bois présentent un haut pouvoir calorifique, avec un rendement énergétique impressionnant compris entre 85 et 95 %. Cette performance est nettement supérieure à celle des bûches traditionnelles, dont le rendement oscille entre 70 et 75 %. Cette efficacité accrue est due à leur faible teneur en humidité et à leur densité élevée, qui assurent une combustion plus complète et plus propre.
Les granulés de bois sont régis par des normes environnementales strictes, telles que les certifications Din+, NF et EN+, garantissant non seulement une gestion durable des forêts mais aussi une qualité constante du produit. Leur combustion génère moins de poussières et de polluants atmosphériques par rapport aux bûches classiques, contribuant ainsi à une meilleure qualité de l’air intérieur et extérieur.
Leur format compact et leur conditionnement pratique, souvent en sacs de 15 kg ou en vrac pour les grands consommateurs, facilitent le stockage et la manipulation. De plus, le bilan carbone neutre des granulés de bois, dû à leur origine renouvelable, joue un rôle dans la réduction des émissions de gaz à effet de serre, alignant ainsi leur utilisation avec les objectifs de transition énergétique et de développement durable.
Fonctionnement de la chaîne de production en détails
La fabrication de granulés de bois chez Intecso est un processus hautement technique, où chaque étape est optimisée pour garantir l’efficacité et la qualité supérieure des pellets.
1. Préparation de la Matière Première : Le processus commence par le déchiquetage et le broyage des résidus de bois. Nos équipements sont capables de traiter des volumes importants, avec une capacité de déchiquetage pouvant atteindre 5 tonnes par heure, réduisant la matière première à une granulométrie uniforme de 2-3 mm, idéale pour la compression.
2. Séchage : La sciure passe ensuite dans des séchoirs rotatifs ou à bande, où l’humidité est réduite à un taux optimal de 10-12 %. Cette étape est cruciale pour assurer un pouvoir calorifique élevé des pellets, qui peut atteindre 4,9 kWh/kg. Nos séchoirs sont conçus pour maximiser l’efficacité thermique, réduisant la consommation d’énergie jusqu’à 30 % par rapport aux modèles standards.
3. Compression et Formation des Pellets : Les presses à pellets d’Intecso, dotées de matrices et de rouleaux de haute précision, appliquent une pression de 130-150 bars pour former les pellets. La température générée pendant la compression, atteignant jusqu’à 90°C, active la lignine du bois, agissant comme un liant naturel.
4. Refroidissement et Tamisage : Les pellets sont ensuite refroidis à une température proche de l’ambiance, réduisant leur teneur en humidité résiduelle à moins de 5 %. Le tamisage élimine les fines à un taux inférieur à 1 %, assurant une qualité uniforme.
5. Contrôle Qualité et Emballage : Les pellets subissent des contrôles qualité automatisés, vérifiant des paramètres tels que la densité (640 kg/m³ en moyenne), la teneur en cendres (inférieure à 0,7 %), et la durabilité mécanique (supérieure à 97,5 %). L’emballage est adapté aux besoins du marché, allant de sacs de 15 kg à des livraisons en vrac pour les utilisateurs industriels.
En intégrant ces technologies de pointe et en adhérant à des normes de qualité strictes, Intecso assure une production de granulés de bois non seulement efficace mais aussi respectueuse de l’environnement, répondant aux besoins énergétiques contemporains tout en soutenant la durabilité.